Dekorativ bakgrundsbild med bikakemönster.

Del 1: Att förstå bläck – nyckeln till framgång inom märkning och kodning

Dålig tryckkvalitet beror inte alltid på skrivaren. Lär dig hur bläckets sammansättning, underlag och produktionsförhållanden påverkar vidhäftning, hållbarhet och läsbarhet.

Abstrakta vågor av färgglatt bläck som stänker mot en mörk bakgrund.

Dålig kvalitet på industriell märkning/kodning? Bläcket kan vara orsaken

Det här inlägget är den första delen i vår serie i två delar om hur man väljer rätt bläck för produktmärkning. I det här inlägget tittar vi närmare på vad som ingår i bläckets sammansättning och de många faktorer som påverkar valet av bläck. I del 2 går vi igenom vanliga underlag och bläcksammansättningar som vanligtvis fungerar bra tillsammans.

Vid industriell märkning med tekniken ” Bläckstråle ” är valet av bläck lika viktigt som själva utskriftstekniken. Båda måste samverka med underlaget för att ge jämna märkningar av hög kvalitet. Om resultaten varierar kan det bero på bläckets sammansättning.

Bläckstråle I tidigare blogginlägg har vi jämfört populära märkningstekniker, bland annat kontinuerlig bläckstråleskrivning (CIJ) jämfört med termisk Bläckstråle (TIJ (Termisk bläckstråleskrivare)) samt piezo Bläckstråle (PIJ (Piezoelektrisk bläckstråleskrivare)) jämfört med TIJ (Termisk bläckstråleskrivare). I den här serien i två delar ska vi nu titta närmare på valet av bläck. En bättre förståelse för vad som gör att Bläckstråle -bläck fungerar för olika tillämpningar hjälper dig att säkerställa att du får exakt det du vill ha ut av din märkningslösning.

Till att börja med är det viktigt att veta att varje bläck är särskilt anpassat till Bläckstråle -tekniken och underlaget. Ett bläck som är lämpligt för icke-porösa underlag som metall eller plastpåsar skiljer sig till exempel avsevärt från ett bläck som är avsett för porösa underlag som trä eller wellpapp.
märkningsbläck som används på isolering

Industriskrivare som märker upp text på isoleringsskiva

För att skapa märkningar på ett halvporöst underlag, såsom isoleringsmaterial, krävs ett noggrant val av bläck för att uppnå märkningar av hög kvalitet.
Bläckets sammansättning kan avgöra om en märkning blir lyckad eller misslyckad

Låt oss börja med att titta närmare på vad en bläckblandning består av och hur sammansättningen kan påverka resultatet.

Även om det finns ”enkla” bläck som möjliggör grundläggande märkning, kräver de flesta industriella tillämpningar ”komplexa” bläck, vilka består av en rad olika kemikalier som ger egenskaper som gäller både våta och/eller torra filmer. Dessa komplexa bläck är framtagna för att fungera med olika trycktekniker och utformade med hänsyn till faktorer som torktid, vidhäftning, värme- och UV-beständighet, nötningsbeständighet och mycket mer.

Komplexa bläck består av fyra huvudingredienser:

  • Lösningsmedel: Lösningsmedel utgör grunden i ett bläck. De bär upp alla övriga beståndsdelar och gör det möjligt att överföra bläcket effektivt till ytan. Men alla lösningsmedel är inte likvärdiga. Olika lösningsmedel, såsom ketoner, alkoholer, glykoletrar och estrar, kan i hög grad påverka viskositeten, avdunstningshastigheten (dvs. torktiden) och vidhäftningen hos ett bläck. Tänk på att vatten också är en typ av lösningsmedel och att vattenbaserade bläck är ett utmärkt alternativ för Bläckstråle -skrivare när det är lämpligt.
  • Harts: Hartserna avgör bläckets slutliga egenskaper efter torkning. Tänk på vidhäftning, nötningsbeständighet, UV-beständighet och värmebeständighet. Vanliga exempel är akryl, epoxi, vinyl, kolofoniumester och polyester.
  • Färgämnen: Som du kanske gissar ger ett färgämne färg och kontrast, oftast genom färgämnen och pigment. Färgämnen är lösliga och transparenta, men har inte särskilt god UV- eller värmestabilitet. Pigment är däremot olösliga (vilket möjliggör dispersioner) och opaka, och har god UV- och värmestabilitet.
  • Tillsatser: Tillsatser ger större möjligheter att anpassa bläcket så att det du väljer passar just din användning. Exempelvis ger mjukgörare ökad flexibilitet, ytaktiva ämnen kan påverka ytspänningen, vaxer kan underlätta glidningen och dispersionshjälpmedel kan bidra till pigmentets stabilitet.

Underlaget spelar roll

Precis som bläck består av flera olika beståndsdelar har även det underlag du trycker på sina egna variabler. Underlag som metall, trä, kartong, plast och gummi har alla unika egenskaper som kräver specialanpassat bläck för att säkerställa hållbarhet, vidhäftning, läsbarhet och/eller UV- och värmestabilitet.

När man till exempel skriver ut på metall finns det flera faktorer som påverkar utskriftskvaliteten, till exempel:

  • Om bläcket ska vara permanent eller avtagbart (eller osynligt för blotta ögat, utom när det utsätts för UVA-ljus)
  • Om bläcket måste tränga igenom en oljig, dammig eller belagd yta
  • Om bläcket måste vara värmebeständigt för att kunna tryckas på het metall eller tåla värme under tillverknings- eller efterbehandlingsprocessen
  • Vilken typ av metall du skriver ut på, eftersom bläck kan reagera olika på rostfritt stål jämfört med speciallegeringar och galvaniserade linjer (bland andra typer av metall)
  • Om det finns krav på överensstämmelse, till exempel att bläcket ska vara godkänt för användning inom flyg- och rymdindustrin eller vara halogenfritt

För jämförelsens skull bör du, när du markerar på trä, tänka på följande:

  • Träytans densitet, porositet och absorptionshastighet
  • Om träytan är grov eller ojämn kan det krävas bättre genomträngning; om den däremot är slät kan det krävas ett snabbare torkande bläck
  • Om bläcket ska vara permanent eller avtagbart
  • Om träet innehåller naturliga oljor som kan påverka torkningstiden, hållbarheten eller vidhäftningen hos märkningen

Som man kan förvänta sig finns det betydligt fler tekniska detaljer att ta hänsyn till när det gäller att anpassa bläck till underlag och tillverkningskrav. Därför kommer nästa inlägg i denna serie att närmare granska de vanligaste underlagen och de bläcksammansättningar som vanligtvis fungerar bra för respektive underlag.

Prov och provbetyg är nyckeln till framgång

”Det finns ingen universallösning när det gäller bläck, och att hitta det bästa bläcket för just din tillämpning är ofta inte något man klarar av på ett enda försök. Du vill vara säker på att det bläck du slutligen väljer kan leverera de resultat du förväntar dig, märkning efter märkning, utan undantag. För att nå dit krävs inledande tester i laboratoriemiljö följt av löpande utvärdering av bläckets prestanda. Tänk också på att förändringar i tillverkningsprocessen, såsom användning av olika lösningsmedel eller kemikalier, kan kräva justeringar av bläckets sammansättning.

När du har fått en överblick över dina märkningskrav inleds urvalsprocessen för bläck genom att du samarbetar med din leverantör av märkningsutrustning för att få fram provmärkningar. Detta innebär att du skickar prover av den faktiska produkten som du vill märka till leverantörens provmärkningslaboratorium. Dina prover märks sedan under förhållanden som liknar dem som råder i din fabrik, bland annat med samma linjehastighet.

På Matthews Marking Systems , utvecklar och tillverkar vi våra tryckfärger internt för ett brett spektrum av tillämpningar och substrat. Vi börjar vanligtvis tryckfärgsvalsprocessen för nya kunder med ett tryckfärg från vårt omfattande tryckfärgsbibliotek och börjar skapa provmärken enligt dina specifikationer. Du får sedan möjlighet att testa provmärkena för att säkerställa att de tål nötning eller kemiska ämnen som ingår i din tillverkningsprocess. Förutsatt att allt ser bra ut kan du vara redo.

I andra fall kan det hända att ni behöver undersöka möjligheten att ta fram ett skräddarsytt bläck. Vi har ett team av kemister och ingenjörer som tillsammans har 118 års branscherfarenhet. De kan ta fram skräddarsydda bläckformuleringar som uppfyller just dina krav. När ett lämpligt bläck har utvecklats testas det noggrant under olika förhållanden med samma Bläckstråle -utskriftsteknik som du kommer att använda. Detta sista steg säkerställer att den skräddarsydda formuleringen inte orsakar underhållsproblem, såsom igensatta skrivhuvuden eller för tidigt slitage på munstyckena.

Slutsatsen

Att bygga upp en relation med en leverantör av märknings- och kodningslösningar som förstår nyanserna i bläcktillverkningen och hur man anpassar sammansättningarna för att uppnå bästa möjliga resultat lönar sig på lång sikt. Matthews Marking Systems strävar efter att samarbeta med kunderna för att göra valet av bläck så smidigt och enkelt som möjligt. Detta leder i slutändan till förbättrad utskriftskvalitet och högre avkastning på investeringen. Vill du veta mer? Ring oss eller skicka ett meddelande via formuläret nedan – vi hjälper gärna till!

Prata med våra experter

Kontakta oss för att få en offert, beställa varuprover, boka en demonstration eller få mer produktinformation.