När man bör välja direktmärkning framför etikettering vid kartongmärkning: 3 exempel från verkligheten
Att hitta sätt att sänka kostnaderna och öka effektiviteten är alltid en prioriterad fråga för fabrikschefer och ingenjörer. Att gå över från etiketter till direktmärkning är ett sätt att uppnå båda målen. Läs vidare för att ta reda på om direktmärkning av lådor och kartonger är något för dig.
Vi har tidigare tagit upp här när man bör välja automatiserad etikettering framför direktmärkning, så nu ska vi titta på den andra sidan.
Praktiskt taget alla sekundärförpackningar kräver någon form av märkning, vare sig det handlar om varumärkeslogotyper och grafik, streckkoder för spårbarhet eller stor text som är läsbar för ögat och synlig för en plockare eller gaffeltruckförare.
Även om märkning kan vara ett krav hos vissa återförsäljare eller distributionscentraler, finns det situationer där direktmärkning erbjuder fördelar.
Här redogör vi för tre exempel på när direktmärkning varit ett klokt affärsbeslut.
Exempel 1: Minska kostnaderna för kartongmärkning med 50 %
Kostnadsbesparingar är den största fördelen med att trycka direkt på sekundärförpackningen. Många tillverkare väljer direktmärkning för att minska kostnaderna i samband med etikettering – särskilt om de använder manuell arbetskraft för att sätta på etiketterna.
Om man enbart ser till kostnaden i dollar är det i allmänhet mest kostnadseffektivt att skriva ut koder och produktinformation direkt på kartonger och lådor med förpackade produkter. Direktmärkning erbjuder vanligtvis högre maximala utskriftshastigheter och lägre utskriftskostnader, eftersom det inte behövs några färgband eller etiketter som måste köpas in och lagras.
De faktiska besparingarna beror på många affärsmässiga faktorer och varierar kraftigt mellan olika tillverkare. För att illustrera detta ska vi därför titta närmare på vårt första exempel från verkligheten.
En kanadensisk tillverkare av ekologiska skönhets- och kosmetikprodukter minskade kostnaderna med 50 % och felen med 30 % genom att övergå från etikettering till märkning av förpackningarna.
Företaget hade svårt med sin tidigare process, där man skrev ut och satte på etiketter samt manuellt fäste streckkods- och produktbeskrivningsetiketter på sidorna av wellpappkartonger. Det medförde höga kostnader för komplett, prisvärd och lättinstallerad utskriftspaket och arbetskraft, för att inte tala om kostnaderna för de ständiga felen i etikettinnehåll och placering.
Matthews rekommenderade att man skulle byta ut etikettskrivarna och den manuella etiketteringsprocessen mot tre högupplösta piezoskrivare i T-serien – en per produktionslinje – som drivs av Matthews automatiseringsplattform för märkning och kodning, MPERIA.
Exempel 2: Minskning av kostnaderna för ” komplett, prisvärd och lättinstallerad utskriftspaket ” och etiketter med upp till 20 000 dollar
En annan kosmetiktillverkare valde en lösning för direktmärkning på kartonger för att ersätta den manuella processen med att koda, skriva ut och fästa självhäftande pappersetiketter på sina sekundärförpackningar. Deras etiketteringsprocess var felbenägen och arbetskrävande, vilket medförde onödiga kostnader för företaget.
Eftersom företaget kunde uppfylla kundernas och myndigheternas krav genom direktmärkning valde teamet den automatiserade märknings- och kodningsplattformen MPERIA med ett pålitligttermiskt Bläckstråle (TIJ (Termisk bläckstråleskrivare)) utskriftssystem från L-serien. Lösningen skriver direkt ut företagets logotyp, produktinformation, utgångsdatum och partikod på varje förpackning.
Resultaten har varit enastående. Tillverkaren har helt eliminerat kostnaderna för etiketterna, det utrymme som behövdes för att lagra dem, etikettavfallet samt 95 % av det manuella arbetet som krävdes för att skriva ut och sätta på dem. Som ett resultat av detta har företaget minskat sina årliga kostnader för ” komplett, prisvärd och lättinstallerad utskriftspaket ” och arbetskraft med 15 000–20 000 dollar och uppnått full avkastning på investeringen (ROI) på fyra månader.
Exempel 3: Kartongmärkning i produktionslinjen lönar sig
En välkänd tillverkare av livsmedelsingredienser ville byta ut sin märkning mot en integrerad lösning för dubbelsidig utskrift. Detta skulle göra det möjligt att direkt skriva ut alfanumerisk kodinformation och en GTIN-streckkod på båda sidorna av en transportlåda.
Tillverkaren krävde dessutom att deras befintliga programvara för etikettskapande skulle förbli det primära verktyget för att skapa meddelanden, för att upprätthålla kontinuiteten.
Matthews införde högupplösta piezo-skrivhuvuden från T-Series, som drivs av den universella utskriftsplattformen MPERIA, för att kunna genomföra kartongmärkning i produktionslinjen. Detta ledde till att tillverkaren kunde minska lagret av förtryckta kartonger, vilket frigjorde lagerutrymme och minskade arbetskraftskostnaderna i samband med felpackade kartonger.
Kostnadsbesparingarna uppgick till imponerande 80 000 dollar per år, varav 38 dollar per tusen sparades på tryckta wellpappkartonger och 118 dollar per tusen på kartonger som redan var märkta.
Varför välja? Du kan få båda
Du behöver inte välja mellan direktmärkning och etikettering vid kartongmärkning – med rätt teknik kan du få det bästa av båda.
Regler eller kundkrav kan göra att du inte kan övergå till direktmärkning på alla kartonger och produkter. Vissa återförsäljare accepterar endast kartonger med streckkodsetiketter.
Därför kan det förekomma situationer där det är lämpligt att använda direktmärkning för att märka viss information (t.ex. logotyp, grafik, produktnamn, information som täcker en stor yta, streckkoder för internt bruk), samtidigt som man använder etiketter som uppfyller kraven för streckkoder och andra obligatoriska uppgifter.
För att lyckas med detta och dra nytta av fördelarna är det avgörande vilken teknik man använder för att hantera kodningsprocessen.
Matthews MPERIA klarar både tryckning på kartonger och etikettering. Tack vare fullständig integration gör MPERIA det möjligt att centralt styra kartongskrivare och automatiserade maskiner för tryckning och etikettering, såsom A-serien, över hela produktionsgolvet via ett enda användargränssnitt. Styrenheten stöder flera installationer av skrivhuvuden och hanterar upp till 900 unika koder per sekund.
Få en skräddarsydd lösning för din fallkodning
Om din förpackningsmärkning behöver uppgraderas hjälper våra experter dig att hitta den lösning som passar dina behov bäst – oavsett om det gäller etikettering, direktmärkning eller båda delarna. Fyll i det korta formuläret nedan för att komma i kontakt med oss.