Lasermärkning inom elektronikbranschen
UV- och fiberlasermärkning med MPERIA®-systemet – maximal precision, minimal värmeutveckling och maximal hastighet. Perfekt för elektronik och mikroelektronik.
Exakt lasermärkning för elektronik och mikroelektronik
Inom tillverkningen av elektronik och mikroelektronik är högsta precision, minimal termisk påfrestning och maximal processhastighet avgörande. Komponenterna blir allt mindre och materialen allt mer komplexa – samtidigt ökar kraven på spårbarhet, kvalitetssäkring och automatisering.
Beställ ett gratis etikettprov på ditt eget material redan nu – för att kunna fatta ett så säkert beslut som möjligt.
Fördelarna i korthet
Kontrastrik och exakt märkning
Tack vare den minimala fokusstorleken och de optimerade våglängderna ger UV- och fiberlasrar knivskarpa märkningar, mikrotypsnitt och 2D-koder. Även på kretskort med hög komponenttäthet och på de allra minsta elektroniska komponenterna förblir märkningarna kontrastrika, maskinläsbara och fria från värmeskador.
Pålitlig drift dygnet runt
MPERIA®-systemen för UV- och fiberlaser har en förseglad laserkälla med minimalt slitage. De är konstruerade för kontinuerlig drift och garanterar hög drifttid med minimalt underhåll.
Hög hastighet – för automatiserade produktionslinjer
Lasermärkning är avsedd för höga cykelhastigheter och kan smidigt integreras i automatiserade produktionslinjer för elektronik och mikroelektronik. UV- och fiberlasrar möjliggör snabb, reproducerbar märkning i realtid – även vid hög genomströmning och dynamiska data.
Perfekt för renrums- och mikroelektronikprocesser
Lasermärkning utan partiklar och rester är särskilt lämplig för tillverkning av känslig elektronik och mikroelektronik, till exempel i renrum samt vid tillverkning av halvledare och kretskort.
Slitstarka och hållbara markeringar
Lasermärkning är tålig mot nötning, rengöring och lödning. Det innebär att den på ett tillförlitligt sätt uppfyller de höga kraven på kvalitet och hållbarhet inom elektronik- och mikroelektroniktillverkningen.
Minskade driftskostnader (TCO)
Genom att man slipper använda ” komplett, prisvärd och lättinstallerad utskriftspaket ” och tack vare systemets höga tillgänglighet minskar driftskostnaderna avsevärt. Samtidigt undviks oplanerade driftstopp på grund av tomma bläckpatroner, igensatta munstycken eller materialbyten.
Hållbart och utsläppsfritt
Eftersom de inte använder Bläckstråle, kemikalier eller kylgaser är lasrarna inte bara miljövänliga, utan också perfekt lämpade för känsliga elektronik- och mikroelektronikprocesser – rena och processsäkra.
Kallmärkningsprocess
Eftersom UV-lasern praktiskt taget inte ger upphov till någon värmeeffekt uppstår inga brännmärken, mikrosprickor eller deformationer – inte ens på extremt känsliga eller ömtåliga underlag.
OptiBeam™-teknik
Den valfria OptiBeam™-tekniken möjliggör en markeringsområde ( Märkningsfält ) på upp till 1000 x 1000 mm – utan att kompromissa med markeringskvaliteten.
Utmaningar vid märkning inom elektronik och mikroelektronik
En tekniskt krävande bransch när det gäller produktmärkning
Tillverkningen av elektronik och mikroelektronik ställer särskilt höga krav på produktmärkning.Spårbarhet, processäkerhet och produktkvalitet är högsta prioritet. Elektroniska komponenter måste vara tydligt märkta och kunna identifieras på ett tillförlitligt sätt under hela sin livscykel – till exempel för att serienummer, batchnummer, QR-koder eller datamatriskoder ska kunna avläsas när som helst.
Samtidigt är många elektroniska komponenter svåra att identifiera: Högt komprimerade kretskort erbjuder endast minimalt utrymme för märkning, och känsliga plaster, beläggningar eller halvledare är känsliga för värmepåverkan. Traditionella metoder når snabbt sina gränser här:Etiketter eller bläckstråleskrivare är ofta olämpliga i automatiserade processer eller renrumsprocesser, kan lossna eller lämna rester.Mekanisk gravering utsätter komponenten för tryck och kan påverka ledningsbanor eller ytstrukturer. Olämpliga lasertekniker kan också leda till överdriven värmetillförsel – med missfärgning, rökspår eller materialskador på känsliga elektroniska komponenter.
Insatsområde
Svårigheter:
- Kretskort (PCB) och kretskortsenheter: Exakt direktidentifiering av kretskort och kretskortsenheter med serienummer, QR-koder eller DataMatrix-koder – med hög kontrast, permanent läsbara och utan att påverka kretsbanorna eller lödskyddslagret.
- Halvledare och mikrokomponenter: Mikromärkning av chip, integrerade kretsar och halvledarkomponenter med de minsta koderna och vanlig text – materialvänlig, högupplöst och lämplig för mycket kompakta strukturer.
- Metall- och hybridkontakter: Höghastighetsmärkning av kontakter och kontaktdelar tillverkade av metall eller hybridmaterial – 32-ventils skrivhuvud, processsäker och idealisk för automatiserad serieproduktion.
- Elektronikhus och konsumentelektronik:Beröringsfri lasermärkning av plast- och metallhus med serienummer, typskyltar, CE- eller RoHS-märkningar – permanent, rent och utan tillsatser.
Konsekvenser
UV- och fiberlasrar kan användas för att på ett målinriktat sätt hantera dessa utmaningar: de är materialvänliga, ytterst precisa, klarar höga hastigheter och kan integreras fullt ut i automatiserade produktionslinjer.